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Formen aus Silikon

Formen aus Silikon

Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: • Dichtungen • Ventile • Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: • Medizinbereich • Elektro- /Elektronikindustrie • Anlagen- /Apparatebau • Automobilindustrie
Kompaktes PVC

Kompaktes PVC

PVC-U ist schwer entflammbar, chemisch außergewöhnlich beständig und neigt nur zu geringer Spannungsrissbildung. Es besitzt eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte. Die Dauergebrauchstemperatur von PVC-U liegt zwischen 0 °C und ca. +60 °C. Es kann verklebt und verschweißt werden. Einsatzgebiete sind z.B. im Behälter- und Apparatebau. Erhältlich ist das Material in den Farben weiß, hell- und dunkelgrau und schwarz. Anwendungsbeispiele Maschinen- und Apparatebau: Druckleitungsrohre, Rohrverbinder, Fittinge, Lüfter, Lüftungskanäle, Armaturen, Pumpen, Behälter für chemische Industrie, Auskleidungen, Prägefolien. Bauwesen: Abwasserrohrleitungen, Dachrinnen, Regenfallrohre, Gasrohre, Rohrpostleitungen, Drainagerohre, Rolladenstäbe; Fensterprofile, auch schwermetallfrei stabilisiert; Lichtkuppeln, Wellplatten, Fassadenelemente, Lüftungsschächte, Blendschutzzäune, Hohlkammerprofile, Schaumstoffplatten. Elektrotechnik: Isolierrohre, transparente Abdeckungen für Verteilerkästen, Gehäuse, Kabelführungskanäle, Schallplatten. Verpackungsindustrie: Diffusionsdichte Öl- und Getränkeflaschen, Verpackungsbecher, Blister- und Skinverpackungen (in der Verpackungsindustrie wird PVC aus Umweltgründen heute meist ersetzt durch PET).
LCP-Laser-Cut-Processing - Laserritzen

LCP-Laser-Cut-Processing - Laserritzen

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium
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